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福州罗源环氧涂层钢筋公司
发布时间:2024/5/5 12:06:49
发布:yxjsclgs
福州罗源环氧涂层钢筋公司《想咨询价格的客户请客服电话》
福州罗源环氧涂层钢筋,拨打电话:潘经理(1)(6)(5)(6)(8)(2)(5)(1)(1)(1)(1)
福州罗源环氧涂层钢筋公司
钢筋腐蚀是混凝土结构的破坏的主要形式。混凝土结构中的钢筋因腐蚀生成铁锈会发生体积膨胀(锈胀),使混凝土保护层脱落,严重的会产生纵向裂缝,影响结构的正常使用;钢筋腐蚀还会导致钢筋的有效截面积减小,破坏钢筋和混凝土的粘结。使结构的承载能力降低,甚至导致结构的破坏。因此,钢筋腐蚀是影响混凝土结构耐久性 重要的因素。
钢筋腐蚀防护的一个重要研究方向就是发新型涂层钢筋.其中环氧树脂涂层钢筋无论从生产工艺、防腐性能还是从经济性、施工性来说都是 实用的.被认为是钢筋腐蚀防护的有效措施之一。
环氧涂层钢筋的修补
在搬运钢筋或者在钢筋施工中,如果不慎损坏了钢筋表面的环氧涂层必须 材料及时修补,修补材料通常由钢筋生产厂家。修补时,先用温和的清洗剂将破损的涂层和该部位钢筋表面的锈迹干净,确保该处没有残留油脂。修补时如果作业环境的相对湿在85%以上,必须用电热风器进行除湿。修补时注意把控新涂料与原涂层的搭接范围,新涂层厚度至少达到180靘,但是尽量不要使原涂层厚度增加。
环氧涂层钢筋的锚固长度应为无涂层钢筋锚固长度的1.25倍。对受力钢筋,其绑扎搭接长度应为无涂层钢筋的1.5倍;对受压钢筋应为1.0倍,且不应小于250mm。其他要求应符合本规范第4章的相关规定。
环氧涂层钢筋在和过程中其涂层受到损伤时应进行补修,涂层的修补应符合下列规定:
1)工时剪切的断口、焊接烧伤和其热影响区,以及其他损伤,均应在损伤发生后2h内及时补修。补修应采用与生产工艺相同的涂层材料。
2)补前,应将损伤部位的残余涂层和钢筋的锈迹干净;修补应在相对湿度小于或等于85%的环境中进行,当环境相对湿度大于85%时,应采用电热风器对修补部位适当加热;修补时应使损伤部位的涂层与相邻处的涂层搭接,搭接的范围应与修补涂层的范围大致相当,且搭接处的涂层厚度不宜过厚,修补涂层的厚度亦不应小于180um。修补完成且应待修补材料固化后,方可浇筑混凝土。
3)环氧涂层的损伤为下列情况之- -时 ,不得进行修补并应弃用:
A.的剪切断口外,任-损伤点的面积大于25mm2 '或长度大于50mm.
B.1m长度范围内有3个以 上损伤点。
C.下并弯曲的一段上有6个以上损伤点。
浇筑混凝土时,宜采用附着式振捣器;使用插入式振捣器进行振捣时,应采用塑料或橡胶将振捣器包覆,同时应采取其他辅助措施防止在振捣过程中损伤钢筋的涂层。对结构或构件分阶段施工完成后外露的环氧涂层钢筋,应采取防止阳光暴晒等防护措施。
福州罗源环氧涂层钢筋电流在22~25电压在2~22V、送丝速度在45~5in/min、焊接速度在4~6in/min时,盖面焊缝未发现未熔合,但盖面焊缝在仰焊位置余高超标。分析认为盖面焊缝宽度约为8~22mm,这个宽度接近CRC-P26焊摆动幅度,而宽焊缝、焊大摆幅、快摆频使熔池存在时间长且焊运动时对熔池有搅拌作用,仰焊位置熔敷金属在重力、电磁力等作用下垂,进而导致仰焊位置焊缝余高超标。为了保证良好的盖面成型效果,盖面焊在选择较小的焊接速度的同时尽量减小焊摆动频率,使的盖面焊缝薄而宽,从而减小了熔池存在时间,达到了减少仰焊位置余高的目的。
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钢筋腐蚀是混凝土结构的破坏的主要形式。混凝土结构中的钢筋因腐蚀生成铁锈会发生体积膨胀(锈胀),使混凝土保护层脱落,严重的会产生纵向裂缝,影响结构的正常使用;钢筋腐蚀还会导致钢筋的有效截面积减小,破坏钢筋和混凝土的粘结。使结构的承载能力降低,甚至导致结构的破坏。因此,钢筋腐蚀是影响混凝土结构耐久性 重要的因素。
钢筋腐蚀防护的一个重要研究方向就是发新型涂层钢筋.其中环氧树脂涂层钢筋无论从生产工艺、防腐性能还是从经济性、施工性来说都是 实用的.被认为是钢筋腐蚀防护的有效措施之一。
环氧涂层钢筋的修补
在搬运钢筋或者在钢筋施工中,如果不慎损坏了钢筋表面的环氧涂层必须 材料及时修补,修补材料通常由钢筋生产厂家。修补时,先用温和的清洗剂将破损的涂层和该部位钢筋表面的锈迹干净,确保该处没有残留油脂。修补时如果作业环境的相对湿在85%以上,必须用电热风器进行除湿。修补时注意把控新涂料与原涂层的搭接范围,新涂层厚度至少达到180靘,但是尽量不要使原涂层厚度增加。
环氧涂层钢筋的锚固长度应为无涂层钢筋锚固长度的1.25倍。对受力钢筋,其绑扎搭接长度应为无涂层钢筋的1.5倍;对受压钢筋应为1.0倍,且不应小于250mm。其他要求应符合本规范第4章的相关规定。
环氧涂层钢筋在和过程中其涂层受到损伤时应进行补修,涂层的修补应符合下列规定:
1)工时剪切的断口、焊接烧伤和其热影响区,以及其他损伤,均应在损伤发生后2h内及时补修。补修应采用与生产工艺相同的涂层材料。
2)补前,应将损伤部位的残余涂层和钢筋的锈迹干净;修补应在相对湿度小于或等于85%的环境中进行,当环境相对湿度大于85%时,应采用电热风器对修补部位适当加热;修补时应使损伤部位的涂层与相邻处的涂层搭接,搭接的范围应与修补涂层的范围大致相当,且搭接处的涂层厚度不宜过厚,修补涂层的厚度亦不应小于180um。修补完成且应待修补材料固化后,方可浇筑混凝土。
3)环氧涂层的损伤为下列情况之- -时 ,不得进行修补并应弃用:
A.的剪切断口外,任-损伤点的面积大于25mm2 '或长度大于50mm.
B.1m长度范围内有3个以 上损伤点。
C.下并弯曲的一段上有6个以上损伤点。
浇筑混凝土时,宜采用附着式振捣器;使用插入式振捣器进行振捣时,应采用塑料或橡胶将振捣器包覆,同时应采取其他辅助措施防止在振捣过程中损伤钢筋的涂层。对结构或构件分阶段施工完成后外露的环氧涂层钢筋,应采取防止阳光暴晒等防护措施。
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